Bayrampaşa & Topçular Tesisleri, İstanbul Pzt - Cmt: 08:30 - 18:30
0212 577 52 17 ISO 9001:2008 & TÜRK AK
1050°C Termal İşlem Kapasitesi

Metalurjide Güven & Hassasiyet: Endüstriyel Isıl İşlem

Sementasyon, Nitrasyon, Tenifer, Vakum Sertleştirme ve İndüksiyon teknolojileriyle çelik parçalarınıza yüksek aşınma direnci ve optimum mukavemet kazandırıyoruz.

25+
Yıllık Endüstriyel Deneyim
9Teknoloji
Farklı Isıl İşlem Yöntemi
12Çelik Grubu
İşlenen Metal Standartları
Mahir Isıl İşlem Fırın Atmosferi

Hassas Atmosfer Kontrolü

±2°C Homojen Fırın Sıcaklık Toleransı ve Otomatik Sertlik Kontrolü

Mahir Isıl İşlem Tesis Tesisleri
Modern Fırın Parkı
Otomatik bilgisayar kontrollü ısıl işlem hatları

Yüksek Kalite Standartları İle Çeliğe Değer Katıyoruz

Mahir Isıl İşlem olarak İstanbul Bayrampaşa ve Topçular tesislerimizde modern fırın parkımız ve uzman kadromuz ile kalıp imalatı, otomotiv, makine ve mekanik aksam üreticilerine profesyonel ısıl işlem hizmetleri sunuyoruz.

7/24 Kesintisiz Hizmet
Aksatılmayan teslimat süreçleri
Müşteri Memnuniyeti
Laboratuvar sertifikalı raporlama
Uygun Fiyat Avantajı
Rekabetçi endüstriyel çözümler
Çözüm Odaklılık
Teknik metalurji danışmanlığı

Uyguladığımız Isıl İşlem Teknolojileri

Metalik parçaların aşınma, yorulma ve darbe dirençlerini artırmak için uluslararası standartlara uygun 9 ana proses uyguluyoruz.

Sementasyon Prosesi
Proses 01

Sementasyon (Karbürizasyon)

Düşük karbonlu çelik yüzeyine gaz veya tuz ortamında karbon emdirilerek, yüzeyde yüksek HRC sertlik, çekirdekte ise darbe emici süneklik elde edilir.

Nitrasyon ve Tenifer
Proses 02

Nitrasyon & Tenifer

Çelik yüzeyine azot atomlarının yayınmasıyla boyut değişimi ve çarpılma riski olmaksızın ultra yüksek yüzey sertliği ve korozyon direnci kazandırılır.

Sertleştirme ve İndüksiyon
Proses 03

Sertleştirme (Islah)

Karbür oluşturan alaşımlı çeliklerin östenitlenip yağ veya tuz banyosunda hızlı soğutulması ile maksimum çekme ve yorulma mukavemeti sağlanır.

Karbonizasyon Prosesi
Proses 04

Karbonizasyon

Aşınmaya maruz kalan dişli, mil ve makine elemanlarının yüzey tabakasına karbon yükleyerek temas mukavemetini yükseltme işlemi.

Normalize Tavlaması
Proses 05

Normalize Tavlaması

Döküm ve dövme parçaların kaba tane yapısını inceletip kristal yapıyı homojenleştirerek mekanik işlenebilirliği kolaylaştırır.

Yumuşatma ve Gerilim Tavlaması
Proses 06

Yumuşatma & Gerilim Tavlaması

Talaşlı imalat ve kaynak sonrası malzeme bünyesinde biriken iç gerilmelerin giderilmesi ve malzemenin işlenebilir sertliğe düşürülmesi.

Meneviş Temperleme
Proses 07

Meneviş (Temperleme)

Sertleştirilmiş su verilmiş çeliğin gevrekliğini alıp hedeflenen çalışma HRC sertliğine ve darbe tokluğuna ulaştırılması prosesi.

Mertemper ve Ostemper
Proses 08

Mertemper & Ostemper

Sıcak banyoda kademeli soğutma yapılarak çatlama riskinin sıfıra indirildiği yüksek tokluk sağlayan özel sertleştirme yöntemi.

İndüksiyon Sertleştirme
Proses 09

İndüksiyon Sertleştirme

Yüksek frekanslı indüksiyon akımları ile çelik parçanın sadece istenilen bölgesinin ve derinliğinin bölgesel olarak sertleştirilmesi.

İnteraktif Isıl İşlem Rehberi

İşlediğiniz çelik türünü ve hedeflediğiniz mekanik özelliği seçerek, ideal ısıl işlem metodunu görün.

Önerilen Proses
Sementasyon / Karbürizasyon

Düşük karbonlu çeliklerin yüzeyine karbon difüzyonu ile yüksek aşınma direnci kazandırır.

İşlem Sıcaklığı: 880°C - 950°C

İşlem Yaptığımız Çelik Grupları

Tesislerimizde 12 farklı metalurjik grupta çelik ve döküm malzemelere hassas fırın reçeteleri uygulanmaktadır.

Toz Metal Çelikleri
Sementasyon Çelikleri
Nitrasyon Çelikleri
Islah Çelikleri
Otomat Çelikleri
Yay Çelikleri
Takım Çelikleri
Yüksek Hız Çelikleri (HSS)
Sıcak İş Takım Çelikleri
Soğuk İş Takım Çelikleri
Plastik Kalıp Çelikleri
Yağ Çelikleri

ISO 9001:2008 & TÜRK AK Sertifikalı Güven

Mahir Isıl İşlem tesislerinde her parti işlem sonrası Rockwell HRC, Vickers HV ve Brinell HB sertlik testleri yapılarak raporlandırılır.

AB-0060-YS
TÜRK AK Akreditasyon No
ISO 9001:2008
Kalite Yönetim Sistemi
Metalurji Sertlik Testi

Mikro Sertlik Raporlaması

Sementasyon ve Nitrasyon derinlik ölçümleri

Deformasyon & Çatlak Kontrolü

Isıl işlem sonrası sıfır çatlak toleransı

İzlenebilirlik Standartları

Dijital fırın grafik kaydı ve arşivi

Bizimle İletişime Geçin

Sorularınız, teknik danışmanlık ve fiyat teklifi talepleriniz için tesislerimiz ile iletişime geçebilirsiniz.

Tesis Detayları

Haftanın 6 günü hizmetinizdeyiz.

Adres

Yenidoğan Mah. Rami Kışla Cad. Kervan Sok. No: 2 Bayrampaşa / İstanbul

Telefon / GSM

0212 577 52 17 | 0532 785 01 13

Çalışma Saatleri

Pazartesi - Cumartesi: 08:30 - 18:30

Hızlı Teklif İsteyin

Isıl işlem görecek parçalarınız için detayları doldurun.